玻璃瓶生产中最关键的因素是玻璃瓶模具；坚信全部的玻璃瓶厂家几乎全部的销售员都对模具很了解，并且也都了解模具是用车床做出来的，可是假如问及模具制作的步骤，可能还真没几个人了解的，下边把玻璃瓶模具制作的基础步骤列举出来，以供各位了解。

第一步是图纸设计：把样品玻璃瓶或尺寸交到设计人员，设计出整组机的图纸；

第二步是翻砂毛坯：依据图纸翻砂出各类组件的毛坯；

第三步是铣床铣平：把初模及成模毛坯根据铣床把模具咬合面铣成平面

第四步是全部组件同时制作：车间全部人员全部车床全部启动，分别分工；有干初模的，有干成模头道的（即模底那端），头道干完有接着干二道的（成模瓶口那端），有干闷头的，有干漏斗的，有干打气头的，还有干口模的（口模干好，又有人员接着干芯子或冲头及冷却器）；

第五步是精雕：成模二道完成后，把成模或初模放到精雕车床里，按照设计好的程序把99%的工作交由精雕自动完成，省时省力，还不会出差错；

第六步是抛光：从精雕下来的初模、成模，使用细砂纸砂光；

第七步是装配：把各道生产线上做好的组件归拢，有散件的组合成成品件；

第八步是打眼开槽：做好的全部组件按照图纸分别打气眼或排气槽/散热槽等。