玻璃瓶的功能和特点我们前面也已经多次为大家介绍了，不过玻璃瓶的废品率一直居高不下是家的心病，这类问题应该如何解决，原因又有哪些呢？让我们一起来看看。

教早的时候，玻璃瓶是通过窑炉把制造玻璃瓶的原料加温消融，再经过自动剪料供料机，分别以不同的重量和不同的料型分配给下面的制瓶机，以此来完成玻璃瓶的制造。

在这个过程中玻璃液料滴的稳定性教为重要，但是郓城玻璃瓶厂当初的窑炉大都是半煤气炉，供料机料盆的玻璃液温度变化很大，而剪出的玻璃液团也是大小不一，有时只能用油枪（汽喷）和察看孔来渐渐调理，再到导到制瓶机后很难运用，从而做出的玻璃瓶次品率很高，这也是玻璃瓶的废品率一直较大的原因。

近几年，由于玻璃瓶厂的窑炉都改成了全煤气，供料机料口也都换成了电加热（在料盆内按一定比例装置了高温电热硅碳棒，自动调理温度），料盆内的料温变化也能够控制在上下5--10度之内，供应制瓶机的料滴都很平均，弹性也都很好，完整处理了玻璃液的稳定性，这样在制瓶时，料液很好用，玻璃瓶的废品就下去了。

所以想要更高效率的生产玻璃瓶，除了需要不断学习先进的技术之外，还需要更新生产设备，如果想要购买到优质玻璃瓶的朋友，欢迎与我们郓城玻璃瓶厂联系，期待您的来电。